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大集团都在用高温料小猪场还敢自配吗?

作者:sunbet  来源:sunbet官网  时间:2019-09-20 00:40  点击:

  在非瘟环境下,饲料安全问题被行业提到了前所未有的高度,基于非瘟病毒不耐高温的特点,“高温制粒饲料”已被行业普遍看做是防非的重要举措之一。

  中国农业科学院哈尔滨兽医研究所猪瘟研究组负责人仇华吉:选择熟化的全价饲料,已经试验,80摄氏度以上3 min病毒被灭活,没有任何问题;

  牧原集团秦英林:饲料污染的危害是毁灭性的,只有改造制粒工艺,提高制粒温度至85度以上才能有效灭杀非瘟病毒;

  带毒饲料可能是导致我国非洲猪瘟疫情快速传播、蔓延的重要原因,高温制粒是阻断饲料传播的最后一道防线;

  扬翔集团也多次提到“加热料、高温料”是防控非瘟的重要措施,其“热粉料工艺”也运用的较成熟。

  鉴于此,国内大企业纷纷升级、改造设备,出台高温制粒方案。就连卖预混料的大北农,自己的猪场都不敢用自配料,全部用高温颗粒料。如果自配料更便宜,双胞胎等饲料企业自己的猪场为什不用自配料而用高温颗粒料?难道他们不会算账吗?

  “高温制粒”是否真能保证饲料安全?为此,记者采访了双胞胎集团,相关负责人表示,为了做好非瘟防控,双胞胎制定出一套完善的饲料厂非瘟防控管理体系,即1个强有力的组织+1套激励机制+4道隔断防线大执行纪律,杜绝带毒物料、车辆、人员进场,确保出厂饲料、车辆、人员不带毒!

  此外,双胞胎要求所有饲料厂必须全面升级85度3分钟制粒工艺,赣闽区生产负责人因执行高温料工艺升级滞后,被降职一级;鲍洪星董事长在公司内部会议上明确指出,没有达到高温制粒标准出厂的成品就是谋财害命,必须站在客户角度,以客户需求为中心。双胞胎的这些动作体现出其保证饲料安全的巨大决心!

  原料预处理,二次制粒(教槽料):常规原料高温处理,杀灭病毒;二次制粒,保护热敏性原料的有效性。

  85度3分钟,有效杀死病毒:第一层喂料器、第二层保质器、第三层调质器,确保有效调制时间超过180秒。

  包被原料+后喷涂工艺:针对高温易导致产品维生素、酶制剂的损失和失活,使用包被原料+后喷涂工艺,最大程度减少功能性原料损失,并且不惜成本,在制粒过程溢量添加维生素。

  据了解,双胞胎为了确保所有饲料厂能达到85度3分钟,可谓是不计成本、不惜代价,确保饲料安全:

  1、投资6000多万元改造设备,增加保质器、调制器,延长调质时间,保证制粒温度在85度以上,制粒时间达到3分钟;

  2、宁愿牺牲生产效率,也要保证饲料安全,双胞胎工厂的产量由原时产25吨下降至现在的15吨,导致部分工厂出现断货现象;

  双胞胎有如此决心和毅力,记者相信他们一定能保证饲料的安全。非瘟环境下,最好的防守就是用高温颗粒料,杜绝使用自配料,目前大型养猪集团已经全部使用高温制粒料,小猪场还敢自配吗?

  自配料表面上看起来便宜,但感染非瘟的风险却大很多,料肉比也更高,综合成本算下来并不便宜。虽然全价料的单价比自配料贵200元/吨,成本要高一两毛/斤,但受非瘟等因素影响,猪价上涨是必然趋势,当猪价多涨2块时,你还会在乎那2毛吗?而且因为2毛钱的成本可能给猪场带来灭顶之灾,你还敢有侥幸心理吗?未来有猪才有钱!现阶段的主要矛盾不是成本,活下去比成本更重要!现在大企业都认识到了自配料的风险,都在用高温制粒料,小猪场还去犯这种低级错误的话,那真是阴沟里翻船了!(资料来源:农村养猪)返回搜狐,查看更多

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