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云南省技能大奖获得者范志伟:急生产所急 想生产所想

作者:sunbet  来源:sunbet官网  时间:2019-09-21 23:28  点击:

  2018年,云南省人力资源和社会保障厅组织第一届云南省高技能人才大奖,表彰了10名“云南省技能大奖”,颁发证书并分别给予每人一次性奖励5万元。

  云南省技能大奖候选人基本来自生产一线技术技能岗位,追求精益求精的工匠绝活。作为第一届云南省技能大奖获得者范志伟,39年来一直追求更精进的机修钳工技术,探索生产现场的每一台机器。近十年来,范志伟先后带头和参与完成了云南白药集团股份有限公司十多个主要技术改造项目,创造的直接经济效益每年达100多万元,其技改和发明成果获得三项国家发明专利和四项实用新型专利授权。

  2009年荣获云南省五一劳动奖章和云南省职工职业道德建设十佳标兵、昆明市首届优秀技术能手荣誉称号。2013年获国家级技能大师工作室和昆明市名匠工作室授牌、2014年当选省劳动模范、2015年荣获云南省第四届兴滇人才奖。

  近年来,随着云南白药集团的高速发展和当前市场与消费者对高质量药品的迫切需求,集团公司先后从德国、英国、法国等发达国家引进了多台现代化的生产设备,其中胶囊生产线是承载企业主产品生产的最重要生产线之一。

  然而,按制造商或代理商的要求,进口设备只能使用他们提供的原装进口配件,不但价格居高不下,而且每一次从海外采购的周期长,程序与手续繁琐。有时还因为缺少一个小小的进口配件,造成整条线停机等待,损失很大。

  范志伟带领团队经过十多年的研究、探索、实验、实现了现如今公司多条进口生产线%以上的目标。

  气雾剂在范志伟所在公司,年产值过10亿。2013年10月份,气雾剂生产线德国进口的IWK装盒机取盒机械手突然卡死导致整机不能动弹,公司和德国方面联系后得到的处理意见是:把整个机械手寄回德国修理,再从德国发个新的过来应急生产,而新部件最快也得半个月,费用高达是20多万。

  最为关键的是气雾剂生产线多万元。这时身为技能大师名匠的范志伟看在眼里急在心头,主动和相关领导请示让他带领团队进行抢修,如若失败再从德国购进新部件。

  修理的难度大、风险大,范志伟积极组织了6人的抢修组,精心准备、细心分工后开始拆卸,每一部都拍照做记号、逐级分解查找原因。因此件是由6组塔型齿轮结构组成,每组齿轮对位都必须准确无误,不然就可能造成撞机和相对配合失误。

  当范志伟坼卸到构件下层时终于看到了故障的原因——一根塔齿主轴松脱,造成了撞击弯曲变形卡死。于是范志伟抢修组很快加工了一根新轴进行更换逐步对位,精确的把加工新件更换完毕。

  目前,在范志伟的带领下,云南白药集团已经有了一批熟练掌握多条自动化生产线的一线技术工人。范志伟还钻研摸索出一套操作、维护、保养、修理多国机器设备的管理经验,大大延长了设备的使用寿命,确保了产品质量和市场供应。

  云南白药集团近年高速、稳健发展,对企业设备、技术等提出了新的要求。范志伟作为一名高技能人才,想方设法挖掘现有设备的生产效能,对老的机器设备技术改造尽己所能。

  云南白药散剂是传统瓶装剂型,生产所用机器设备是上世纪八十年代的老设备,不仅噪音大,而且效率低,台班产量不能满足市场的需求,生产线提速成为当务之急。

  在工作之余,范志伟通过观察和试验,对设备进行改进。设计制作了一台由电机驱动的偏心振荡桥,将落下的粉柱很好的振散,为后道的塞棉与上保险子工序创造了有利条件,同时还有效地降低了噪音,改善了工作环境,并提高了工作效率,外加其他改进,使改线万瓶。该装置已经获得国家实用新型专利授权。

  随着云南白药集团跨入第三个里程碑的发展新阶段,新白药大健康战略的推进,需要增加的先进设备与生产线也越来越多。期间范志伟参与了很多设备引进的调研论证,结合生产实际对进口设备制造商提出多项改进意见。

  在新设备调试运行与带料试生产阶段,发现纸盒尺寸不符合客户要求,范志伟主动解决问题,对来自意大利的装盒机进行了适应性改造,保证了新的纸盒尺寸也能正常装盒。

  在铝塑铝包装生产线产能有剩余,而片剂铝塑板装产能明显不足的情况下,范志伟想办法把原来12粒/板的铝塑包装改为24粒/板的铝塑铝包装,成本几乎没有变化,产品档次得到明显提升,每生产1万板产品节约了3-4个人工。

  同时,范志伟主动改造的云南白药气雾剂生产线后端智能化项目,以现有气雾剂生产线为基础,对生产线后端产品装箱完成后的条形码贴标、盖箱号、打包、搬运、码垛等纯人工工作模式进行智能化升级,实现产品条形码双侧自动贴标以及标签自动检验,通过码垛工业机器人完成产品自动码垛,以及生产数据,对比数据等通过大屏幕实现实时显示。气雾剂生产线作为云南白药的主要参观示范线,通过智能机器人的引入,提高自动化程度与生产效率,降低生产成本。该项目已被省科技厅评为2018省重点科技改造项目并给予了100万的项目资助。

  如今,范志伟技能大师工作室已经带了18个徒弟,“他们基本都能独当一面,各自都有自己的项目,开会时带着问题聚在一起讨论、解决,而他就在后面支持他们。”今年58岁的范志伟已临近退休,把更多的精力放在了培养徒弟上面,通过这几年的努力,范志伟带的徒弟中有1人取得云岭首席技师,2人获得云岭技能大师,1人获得云岭工匠的荣誉称号,4人获得高级工职业资格等级。在公司相关制度和技能大师工作室“师带徒”的引领下,公司上下形成了良好“传帮带”的人才培养氛围。

  2018年,云南省人力资源和社会保障厅组织第一届云南省高技能人才大奖,表彰了10名“云南省技能大奖”,颁发证书并分别给予每人一次性奖励5万元。

  云南省技能大奖候选人基本来自生产一线技术技能岗位,追求精益求精的工匠绝活。作为第一届云南省技能大奖获得者范志伟,39年来一直追求更精进的机修钳工技术,探索生产现场的每一台机器。近十年来,范志伟先后带头和参与完成了云南白药集团股份有限公司十多个主要技术改造项目,创造的直接经济效益每年达100多万元,其技改和发明成果获得三项国家发明专利和四项实用新型专利授权。

  2009年荣获云南省五一劳动奖章和云南省职工职业道德建设十佳标兵、昆明市首届优秀技术能手荣誉称号。2013年获国家级技能大师工作室和昆明市名匠工作室授牌、2014年当选省劳动模范、2015年荣获云南省第四届兴滇人才奖。

  近年来,随着云南白药集团的高速发展和当前市场与消费者对高质量药品的迫切需求,集团公司先后从德国、英国、法国等发达国家引进了多台现代化的生产设备,其中胶囊生产线是承载企业主产品生产的最重要生产线之一。

  然而,按制造商或代理商的要求,进口设备只能使用他们提供的原装进口配件,不但价格居高不下,而且每一次从海外采购的周期长,程序与手续繁琐。有时还因为缺少一个小小的进口配件,造成整条线停机等待,损失很大。

  范志伟带领团队经过十多年的研究、探索、实验、实现了现如今公司多条进口生产线%以上的目标。

  气雾剂在范志伟所在公司,年产值过10亿。2013年10月份,气雾剂生产线德国进口的IWK装盒机取盒机械手突然卡死导致整机不能动弹,公司和德国方面联系后得到的处理意见是:把整个机械手寄回德国修理,再从德国发个新的过来应急生产,而新部件最快也得半个月,费用高达是20多万。

  最为关键的是气雾剂生产线多万元。这时身为技能大师名匠的范志伟看在眼里急在心头,主动和相关领导请示让他带领团队进行抢修,如若失败再从德国购进新部件。

  修理的难度大、风险大,范志伟积极组织了6人的抢修组,精心准备、细心分工后开始拆卸,每一部都拍照做记号、逐级分解查找原因。因此件是由6组塔型齿轮结构组成,每组齿轮对位都必须准确无误,不然就可能造成撞机和相对配合失误。

  当范志伟坼卸到构件下层时终于看到了故障的原因——一根塔齿主轴松脱,造成了撞击弯曲变形卡死。于是范志伟抢修组很快加工了一根新轴进行更换逐步对位,精确的把加工新件更换完毕。

  目前,在范志伟的带领下,云南白药集团已经有了一批熟练掌握多条自动化生产线的一线技术工人。范志伟还钻研摸索出一套操作、维护、保养、修理多国机器设备的管理经验,大大延长了设备的使用寿命,确保了产品质量和市场供应。

  云南白药集团近年高速、稳健发展,对企业设备、技术等提出了新的要求。范志伟作为一名高技能人才,想方设法挖掘现有设备的生产效能,对老的机器设备技术改造尽己所能。

  云南白药散剂是传统瓶装剂型,生产所用机器设备是上世纪八十年代的老设备,不仅噪音大,而且效率低,台班产量不能满足市场的需求,生产线提速成为当务之急。

  在工作之余,范志伟通过观察和试验,对设备进行改进。设计制作了一台由电机驱动的偏心振荡桥,将落下的粉柱很好的振散,为后道的塞棉与上保险子工序创造了有利条件,同时还有效地降低了噪音,改善了工作环境,并提高了工作效率,外加其他改进,使改线万瓶。该装置已经获得国家实用新型专利授权。

  随着云南白药集团跨入第三个里程碑的发展新阶段,新白药大健康战略的推进,需要增加的先进设备与生产线也越来越多。期间范志伟参与了很多设备引进的调研论证,结合生产实际对进口设备制造商提出多项改进意见。

  在新设备调试运行与带料试生产阶段,发现纸盒尺寸不符合客户要求,范志伟主动解决问题,对来自意大利的装盒机进行了适应性改造,保证了新的纸盒尺寸也能正常装盒。

  在铝塑铝包装生产线产能有剩余,而片剂铝塑板装产能明显不足的情况下,范志伟想办法把原来12粒/板的铝塑包装改为24粒/板的铝塑铝包装,成本几乎没有变化,产品档次得到明显提升,每生产1万板产品节约了3-4个人工。

  同时,范志伟主动改造的云南白药气雾剂生产线后端智能化项目,以现有气雾剂生产线为基础,对生产线后端产品装箱完成后的条形码贴标、盖箱号、打包、搬运、码垛等纯人工工作模式进行智能化升级,实现产品条形码双侧自动贴标以及标签自动检验,通过码垛工业机器人完成产品自动码垛,以及生产数据,对比数据等通过大屏幕实现实时显示。气雾剂生产线作为云南白药的主要参观示范线,通过智能机器人的引入,提高自动化程度与生产效率,降低生产成本。该项目已被省科技厅评为2018省重点科技改造项目并给予了100万的项目资助。

  如今,范志伟技能大师工作室已经带了18个徒弟,“他们基本都能独当一面,各自都有自己的项目,开会时带着问题聚在一起讨论、解决,而他就在后面支持他们。”今年58岁的范志伟已临近退休,把更多的精力放在了培养徒弟上面,通过这几年的努力,范志伟带的徒弟中有1人取得云岭首席技师,2人获得云岭技能大师,1人获得云岭工匠的荣誉称号,4人获得高级工职业资格等级。在公司相关制度和技能大师工作室“师带徒”的引领下,公司上下形成了良好“传帮带”的人才培养氛围。

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